베어링

1 베어링의 종류
 1) 베어링의 종류
 2) 베어링의 호칭번호
   - 베어링의 형식, 주요칭수, 회전정도, 내부클리어런스를 표시함
   - 호칭 예시
     * 2 4 0 /1000 M K30 E4 C3
     2 : 자동조심 롤러 베어링
     4 : 폭계열
     0 : 직경계열
     /1000 : 베어링 내경
     M : 동합급머신드 리테이너
     K30 : 내경테이퍼구멍
     E4 : 외륜에 오일홈, 오일구멍 부착
     C3 : 레이디얼 클리어런스

     * NN 3 0 17 K CC1 P4
     NN : NN형 원통롤러 베어링
     3 : 폭계열
     0 : 직경계열
     17 : 베어링 내경 85mm
     K : 내경테이퍼구멍(테이퍼 1:12)
     CC1 : 비호환성 레이디얼클리어런스
     P4 : 정도등급 4급

2 베어링의 선정
 1) 베어링의 선정
  ① 베어링 형식 배열 결정
  ② 베어링 치수 결정
  ③ 베어링 정도등급결정
  ④ 클리어런스 결정
  ⑤ 리테이너 재료 결정(열처리, 표면처리등 검토)
  ⑥ 윤활방법 윤활제 밀봉방법결정
  ⑦ 설치 해체 방법 결정
  ⑧ 베어링 및 베어링주변의 최종사양 확정

 2) 베어링 형식의 선정
   ① 베어링 공간과 베어링 형식
    - 축경이 먼저 정해짐으로 내경을 기준으로 베어링을 선정하는 경우가 많다.
   ② 하중과 베어링 형식
    - 기본정격하중과 스러스트부하능력을 비교하여 선정
    - 일반적으로 볼베어링이 부하능력이 높으며 충격하중에는 롤러베어링이 유리하다.
   ③ 허용회전수와 베어링 형식
    - 최고회전수는 베어링의 치수, 리테이너의 형식, 베어링소재, 베어링하중, 윤활의 영향을 받는다.
   ④ 내륜외륜의 경사와 베어링형식
    - 일반적으로 내경과 외경의 각도차이는 없으나, 내륜/외륜간 큰경사가 예상될 경우 자동조심기능이 있는 베어링을 선정한다.
   ⑤ 강성과 베어링형식
    - 높은강성을 요구할때는 롤러베어링을 선택하거나, 예압법을 적용하여 강성을 높일 수 있다.
   ⑥ 소음과 베어링 형식
    - 저소음 저토오크가 요구되는 기기에는 깊은홈의 형식의 베어링을 선정한다.
   ⑦ 설치와 해체의 용이성과 베어링 형식
    - 원통롤러베어링, 니들 로올러 베어링, 테이버롤러 베어링은 내륜/외륜을 분리할 수 있어서 설치와 해체가 용이하다. 잦은 검사등이 요구되는 설비에는 본 형식을 감안해야함.

 3) 베어링 배열 선정
   - 베어링은 온도, 하중, 설치/해체에 영향을 받으므로 환경과 부하 조건에 맞추어 설치되어야 한다.
     * 온도변화에 따른 축의 팽창/수축
     * 해체난이도
     * 축의 휨이나 설계오차에 따른 내륜 외륜간의 기울기
   - 일반적으로 축은 2개의 베어링으로 지지되며 고정측과 자유측 베어링으로 구성된다.
     * 고정측베어링 : 축방향으로 위치를 고정하며 축방향 하중을 부하할 수 있다.
     * 자유측베어링 : 경방향하중만 부하하는 베어링으로 온도, 팽창/수측에 가급적 영향을 받지 않도록 해야한다. 설치/해체가 용이해야한다.

 4) 베어링의 예압
   - 베어링의 클리어런스(정확한 위치 안착) 및 베어링의 향상된 강성을 만들기 위해 운전이 아닌상태에서 내부응력을 가하는 것.
   - 예압은 축의 클리어런스를 조절함으로 예압을 가하거나, 스프링을 이용하여 정압을 가하는 방법르로 예압을 시행한다.