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표면경화법3

강의 표면경화법 1 표면경화법 개요 - 표면경화법이란 재료 내부는 적당한 인성을 가져서 내충격성을 확보하고 표면은 경하게 만드는것을 뜻한다. 2 표면경화법의 종류 1) 침탄법 - 재료 표면에 탄소를 침투시켜 표면을 과공석강, 공석강, 아공석강 층으로 만드는 방법. - 가스침탄법 * 침탄제(메탄, 에탄, 프로판) 로 충진된 침탄로에 넣고 가열하는 방법. - 고체침탄법 * 침탄제(목탄, 탄산바륨)와 재료를 함께 노안에서 가열하는 방법. * 가열온도 900~950도 가열시간 5~6시간. * 침탄의 깊이는 2~3mm 수준으로 표면의 탄소함유량은 0.9% 수준. 2) 케이스하드닝법 - 침탄과 절차는 유사하나 침탄 후 추가적인 담금질을 수행하는것. 침탄강이라고 함. - 절차 a 재료를 920도에서 가열한 후 물로 담금질처리 ; 1.. 2022. 3. 14.
아노다이징(anodizing) 1 아노다이징 개요 1) 정의 - 금속 표면(일반적으로 모체는 알루미늄이 적용됨)을 의도적으로 산화 부식시켜 생긴 산화막 자체가 외부의 영향으로부터 제품을 보호하는 역할을 하는 처리법. - 양극에서 발생하는 산소에 의해 알루미늄 면이 산화되어 음극의 금속과 단단한 밀착력을 갖는 산화피막 및 그 방법을 아노다이징이라함. - 양극(anode)와 산화(oxidizing)의 합성어. - 양극산화의 주요 소재는 Al 이나 Mg, Zn, Ti, Ta, Hf, Nb등의 금속도 아노다이징을 적용할 수 있음. 2) 구분 - 내마모와 전기절연성을 위해 수행하는 것은 하드-아노다이징(경질 양극산화)이고, 장식성 외관 및 착색을 위해 수행하는 것을 소프트-아노다이징(연질 양극산화)이라 한다. - 유전체 파손을 통하여 아크를 .. 2021. 9. 2.
표면처리 1 표면처리의 정의 - 재료에 화학적 또는 물리적인 방법으로 처리하여 원하는 성질을 만들거나 형태를 유지하는 방법 2 표면처리의 종류 1) 화학적 표면처리 ① 고체침탄법 - 연강(저탄소강 0.018C)을 침탄제와 함께 침탄상자에 넣고 A1이상 가열하여 탄소를 재료에 침투시키는 방법 - 강표면은 경강(마르텐사이트化), 내부는 연강(펄라이트) 이중조직발생 - 침탄제 : 목탄, 코크스, C02 가스 - 0.5~3mm 정도의 표면열처리 ② 가스침탄법 - CH4, C2H6를 침탄가열로로 보내어 A1 이상 900~950℃로 3~5시간 가열 - 탄소가 표면에 침투되도록하여 표면을 연한조작에서 경한 조직으로 변환함 - 1mm 침탄깊이 ③ 질화법 - A1 이하의 온도(500~600℃)에서 NH3를 확산침투, 질화층 형성.. 2020. 11. 24.