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기계공학/기계재료42

금속의 결정격자 1 체심입방격자(BCC : Body centered cubic lattice) 1) 정의 : 육면체의 구석과 중심에 격자점이 존재하는 공간 격자. 2) 특징 - 각 격자점(格子點)의 배위수는 8. - 면심입방격자보다 공간이 많은 구조. - 전연성이 적고 용융점이 높으며 강도가 크다. - 충진율 : 68% 3) 종류 - Mo, W, Cr, V, a-Fe, d-Fe, Na, Li 2 면심입방격자(FCC : Face centered cubic lattice) 1) 정의 : 원자가 정육면체의 각 정점과 각면의 중심에 배열해 있는 결정 격자. 2) 특징 - 전연성과 전기 전도도가 크며 소성가공성이 우수하다. - 강도는 체심입방격자에 비해 작다. - 충진율 : 74% 3) 종류 - Ni, Cu, Al, Ag, Au.. 2022. 11. 10.
주기율표 / 동위원소표 2022. 10. 26.
용접시 가스의 영향(산소, 수소, 질소) 1 가스와 금속반응 1) 가스의 금속반응 개요 - 아크의 분위기는 대체로 피복제에서 발생한 가스로 구성되나, 대기중에서 침입한 산소나 질소가 추가된다. - 저수소계 이외의 용접봉은 대체로 수소와 수증기를 많이 포함하게 되므로 이들 가스의 영향성에 대한 사전 대응이 필요하다. 2) 가스의 영향 - 변형시효 발생 - 저온취성 : 산소나 질소에 의해 영향을 받음 - 석출경화 - 풀림취성 2 각종 가스의 영향성 1) 수소 - 수소는 원자 반경이 작아서 격자내 자유로이 확산하는 특성이 있다. - 상온에서 쉽게 이동하는 확산성 수소와 저온에서는 활동성이 낮은 비확산성 수소가 있다. - 수소는 분자상으로 결정입계에 존재하거나 격자 내 원자로 존재한다. - 수소가 함유될 시 기공, 은점, 선상조직, 균열의 원인으로 작.. 2022. 10. 17.
고용체(solid solution) 1 고용체 개요 1) 정의 - 서로다른 원자가 첨가되어 섞인 원자가 고르게 분포되어 고용된 결정체. - 용융상태나 고체상태에서도 기계적 방법으로는 각 성분 금속을 구분할 수 없는 상태의 결정체. - 고체A + 고체B ↔ 고체C 2) 고용체의 종류 - 침입형고용체 - 치환형고용체 - 규칙격자형고용체 3) 전율고용체 - 고용체를 만드는 원자간에 전 농도에 걸쳐 고용체를 만드는 고용체. - 두성분이 같은형의 결정격자를 가지고, 원자의 지름차이가 적고 원자간 상호 결합력이 크지 않을때 발생. - 원자 지름차가 15% 이상이면 전율고용체를 이루지 못함, 이를 한율고용체라함. 2 고용체 생성의 종류 ※ 용어정리 - 초정 : 액체속에서 최초로 발생된 고체 결정 - 정출 : 액체속에서 새로운 고체 결정이 생기는 현상 .. 2022. 10. 11.
금속결함(격자결함) 1 금속결함의 개요 1) 금속결함의 정의 - 금속은 격자형태로 존재하는데 금속결함은 격자내 결자구조외(결정계 외)에서 발생되는 규칙적이지 못한 형태 또는 상태를 의미함. * 금속 재료 내부의 결정구조가 파되된 영역. - 점, 선, 면등에서 금속이 완전한 격자구조, 결정형태가 아니게 만드는 것. 2) 결함의 특징 - 결함이 없는 결정을 완전결정이라 하는데 이러한 형태는 자연계에서 발생되기 어렵고 제작에도 상당한 비용이 발생한다. - 일반적으로 금속은 결함을 내포하며 금속의 정도에 따라 금속의 성질이 달라진다. * 결함은 금속의 강도를 높이기도 하며 낮추기도 한다. 2 결함의 종류 1) 점결함(point defect) - 완전한 결정에서 원자하나를 움직여 생길수 있는 결함 - 온도가 높아질수록 원자사이의 공.. 2022. 10. 7.
뜨임(tempering) 1 뜨임의 개요 1) 뜨임의 정의 - 사용목적에 맞게 적당한 온도로 가열/냉각하는 하여 재료의 성질을 변화시키는 과정. - 템퍼링(tempering), 소려(일본식 표기) 2) 뜨임의 특징 - 뜨임은 일반적으로 담금질(quenching) 이후 경화된 재료를 재가열하여 재료를 유용한 성질의 제품으로 변화시킨다. - 급속히 냉각한 마르텐사이트의 구조는 비정상적이므로 쉽게 깨질수 있다. 이러한 불안정한 구조를 안정화된 형태로 변환시키는 과정이 뜨임이다. 3) 온도에 따른 재료의 거동 ① 초기 : α-마르텐사이트 ② 1과정(50~200℃) : β-마르텐사이트 + ε탄화물 ③ 2과정(200~250℃) : 잔류오스테나이트가 하부베인나이트로 변화, 오직 잔류오스테나이트가 존재할때만 발생한다. ④ 3과정(250~350.. 2022. 9. 14.
담금질(quenching) 1 담금질 개요 1) 담금질의 정의 - 재료에 경도를 증가시켜 내마모성을 향상시키는것. - Quenching, 소입(일본식 표기) 2) 담금질의 특징 - 결정이 마르텐사이트로 변하여 경해지나, 일부 상온 오스테나이트화 되어 불완전하다. - 내부응력이 증가하고 결정계가 불안정해져서 적절한 물성치를 내지 못하여 재료를 그대로 사용하기는 곤란하다. - 마르텐사이트화를 통한 경도 증가보다는 뜨음을 하기 위한 준비 처리로 이용된다. 3) 경화능 - 재료가 얼마나 마르텐사이트 화 되는지 평가하는 척도. - 재료의 성능과 무관함. 질량효과에는 영향을 미침. - 조미니법등으로 평가. 2 담금질 처리 1) 처리과정 ① 가열 - 아공석강 : A3 보다 50℃ 높음. - 공석강/과공석강 : A1 보다 50℃ 높음. - 풀림.. 2022. 9. 13.
불림(nomalizing) 1 불림의 개요 1) 불림의 정의 - 풀림처리한 강은 너무 여려서 사용하기 곤란하다. 가공 또는 그 자체로 활용하기 위해 질긴 성질을 일부부여하여 정상화하는 처리를 뜻한다. * 강을 가열하여 정상적인 상태 또는 표준상태로 만든다는 의미. * 강의 자연스러운 상태(noaml)로 만드는 과정이라고 할 수 있다. - nomalizing, 소준 2) 불림의 효과 - 열간가공 또는 용접한 제품은 조직이 조대화 되어 여린 상태(무른상태)인데, 이러한 조직을 미세화하여 강도와 경도를 일정치 이상으로 만들 수 있다. - 강도와 경도 및 충격치가 증가하며 피삭성도 개선된다. - 내부응력을 제거할 수 있고 미세한 표준조직을 만들 수 있다. 2 불림 처리 1) 불림처리 방법 ① 가열 : A3-Acm 이상의 온도로 가열한다... 2022. 9. 7.
풀림(annealing) 1 풀림 개요 1) 풀림의 정의 - 강의 결정립을 재결정 시켜서 강의 성질들을 변하게하는 것. * 강의 기본성질은 질기고 딱딱하며 경도와 강도가 높으나 연한 성질의 강을 필요로 할때 이용. * 일반적인 풀림은 재료가 너무 연해져서 제품으로 사용하기 어려움. 풀림은 불림(nomalizing)을 수행하기 위한 전처리로 이용됨. - 어닐링, 소둔 으로 표기 2) 풀림의 효과 * 강을 매우 연하게 만듦 → 완전풀림 * 내부응력을 제거 → 응력제거풀림 * 기계적 성질을 개선 → 구상화풀림 3) 풀림방법(완전풀림) ① 강을 가열하여 오스테나이트 상태로 만듦 ② A3-A1 이상의 온도에서 일정시간유지(강의 내 외부의 온도가 일정한 순간까지 유지) ③ 노냉-매우 천천히 냉각 2 풀림의 종류 1) 완전풀림 - 일반적인 .. 2022. 9. 5.

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